Mit RFID für Logistik zu besseren Prozessen: Barcode Scanner, RFID Reader und Wearables.

Kommissionieren und Sequenzieren

Geschwindigkeit und Fehlervermeidung sind das A und O beim Kommissionieren und Sequenzieren. Für diese Anwendungen bietet FEIG verschiedene stationäre und mobile Produkte an, die auch kombiniert eingesetzt werden können. Und zwar unabhängig davon, ob Sie mit 1D/2D Barcode, RFID oder einer Kombination aus beiden arbeiten.

Im Bereich der mobilen Geräte bieten die Handrückenscanner der HyWEAR Produktfamilie enorme Vorteile: Beidhändiges Arbeiten beschleunigt die Prozesse um bis zu 4 Sekunden pro Scan. Signalgeber wie verschiedenfarbige LEDs, Summer und Vibrationsalarm binden die Mitarbeiter intuitiv in die Prozesse ein und signalisieren sofort und eindeutig, ob das richtige oder falsche Teil kommissioniert wurde.

Mit „State of the Art“-Kommunikationsschnittstellen wie Bluetooth und WLAN lassen sich FEIG Produkte flexibel und ohne großen Aufwand mit bestehenden Infrastrukturen vernetzen.

Einsatz an Kommissionierplätzen und Packtischen

Für Kommissionierplätze und Packtische stellt FEIG ein breites Produktspektrum an stationären RFID-Erfassungsgeräte (HF und UHF) zur Verfügung, aus dem Sie ganz nach Ihren Bedürfnissen das passende Produkt auswählen können.

Eine sehr hohe Erfassungsgeschwindigkeit bei der Pulk-Erfassung, störungsfreier Betrieb mehrerer Erfassungsgeräte im gleichen Frequenzbereich bei Parallelbetrieb (Dense-Rerader-Mode) sowie dynamisch steuerbare Lesereichweiten zeichnen FEIG Produkte aus.

Eine große Auswahl passender Antennen und gängige integrierte Schnittstellen bieten eine flexible Ein- und Anbindung in bestehende Systeme.

Automatischer Materialabruf und Nachfüllsteuerung

Damit das richtige Material zur richtigen Zeit am richtigen Ort bereit steht, müssen viele Prozesse aufeinander und im Fertigungstakt abgestimmt sein. Dabei nimmt die Steuerung des Routenzugs eine wesentliche Rolle ein. Analoge Methoden wie das Einsammeln von Karten oder Leerbehälter sind sehr zeitintensiv, fehleranfällig und können zu Produktionsunterbrechungen führen. Mit den Produktserien LRU und MRU bietet FEIG RFID-Erfassungssysteme an, die den Materialabruf direkt durch die Bereitstellung steuern. Mit RFID-Transpondern gekennzeichnete Kleinladungsträger werden beim Abstellen auf die Leerbehältersenke erfasst und erzeugen automatisch einen Abruf im Fertigungsleitsystem. Selbst autonome Routenzugsysteme lassen sich so vollautomatisch steuern.

Materialversorgung Milkrun

Bei der Materialversorgung über das Milkrun-System hat die rechtzeitige Bereitstellung des Materials die höchste Priorität. Ebenso wichtig ist, dass das richtige Material im richtigen Fach oder am richtigen Montageplatz bereitgestellt wird. Durch das Scannen der jeweiligen Teile- und Fachnummer wird der Routenzugfahrer sofort darüber informiert, ob das Teil an seinem Bestimmungsort abgeliefert wurde. Dabei spielt es keine Rolle, ob Teile, KLTs und Fächer mit 1D-/2D-Barcodes oder RFID-Tags gekennzeichnet sind. Optimal für den Einsatz: die HyWEAR compact Produktfamilie. Beidhändiges Arbeiten beschleunigt den Prozess um bis zu 4 Sekunden pro Scan. Signalgeber wie verschiedenfarbige LEDs, Summer und Vibrationsalarm binden die Mitarbeiter intuitiv in den Prozess ein und bestätigen sofort die Richtigkeit oder alarmieren im Fehlerfall.

Smart order solution

Auch für die dezentrale Nachfüllsteuerung von Konsignationslagern bei Kunden oder direkt auf der Baustelle bietet FEIG mit SmartOrderSolution eine Komplettlösung, über die Kunden in Sekundenschnelle ihr Material anfordern können. Mit den Erfassungsgeräten von FEIG ist es unerheblich, ob die Produkte mit Barcode oder RFID gekennzeichnet sind. Durch einfaches Scannen des Materials oder des Regalfachs werden die Materialinformationen in den Geräten gespeichert und über die integrierte EMMWare Scout Software direkt an ihre eCommerce-Plattform gesendet. Und das alles ohne jeglichen Eingriff in die IT-Infrastruktur ihrer Kunden.